JXC Precision Ceramics Co., Ltd má uznávané odborné znalosti v oblasti zákazkových high-tech keramických komponentov, ako sú BN, B4C, AlN. Ponúkame široký sortiment vysokovýkonných odparovacích člnov pre pokovovací priemysel, presné keramické komponenty BN, B4C, AlN v pokovovacom priemysle, medicínskom priemysle, elektronike, jadrovej energetike, výrobe energie z ropy a plynu. Od svojho založenia v roku 1999 sme zažili tri etapy nepretržitého vývoja a neustále posilňujeme naše kooperatívne výskumné a vývojové kapacity na základe stabilných produktov, aby sme zákazníkom poskytli profesionálnejšie návrhy a produkty.
Prečo si vybrať nás
Bohaté skúsenosti
V oblasti vákuového lisovania za horúca a prípravy spekania nitridu bóru, karbidu bóru, keramiky z nitridu hliníka sme nazbierali rozsiahle výrobné skúsenosti a sme hrdí na to, že máme elitný tím zložený z mnohých skúsených odborníkov a technikov.
Vynikajúci tím
Naša spoločnosť sa môže pochváliť silnými technickými schopnosťami, vrátane 2 vedúcich inžinierov, 3 profesionálnych inžinierov a viac ako 50 technických pracovníkov rôznych typov. Náš výskumný tím tvoria 3 profesori a 6 doktorandov, ktorých odborné znalosti a výskumné schopnosti poskytujú pevný základ pre naše technologické inovácie a vývoj produktov.
Naše patenty
Okrem toho naša spoločnosť v súčasnosti vlastní 4 patenty týkajúce sa keramických materiálov z nitridu bóru, karbidu bóru a nitridu hliníka. Tieto patenty dokazujú nielen našu hlbokú technickú odbornosť v tejto oblasti, ale poskytujú nám aj pevný základ pre neustále uvádzanie inovatívnych produktov na trh a uspokojovanie potrieb zákazníkov.
Pokročilé vybavenie
Naša výrobná dielňa sa môže pochváliť nielen vyspelým výrobným vybavením a presnými metódami kontroly, ale kladie dôraz aj na čistotu a poriadok dielenského prostredia a implementáciu štíhleho manažmentu.
Karbid bóru (BC) je anorganická zlúčenina zložená z prvkov bóru a uhlíka s vysokou tvrdosťou, vysokou tepelnou vodivosťou, vysokým bodom topenia a ďalšími vlastnosťami. Vďaka týmto vlastnostiam sa karbid bóru stal ideálnym materiálom na výrobu nepriestrelných viest, rezných nástrojov, brusiva atď.
Šesťhranný karbid bóru je materiál s jedinečnou štruktúrou. Jeho štruktúra je kosoštvorcový šesťsten, ktorý obsahuje 12 ikosaedrických atómových zhlukov, ktoré sú vzájomne prepojené kovalentnými väzbami a na uhlopriečke kosoštvorcového šesťstenu majú trojatómový reťazec.
Nepriestrelná doska z karbidu bóru
Nepriestrelná doska z karbidu bóru je ochranný výrobok vyrobený z materiálu karbidu bóru. Karbid bóru je supertvrdý materiál s nízkou hustotou, vysokou tvrdosťou, vysokým modulom, vysokou tepelnou vodivosťou, vysokým bodom topenia a vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu. Dá sa spracovať do požadovaného tvaru a veľkosti podľa potreby.
Neutrónové tienenie karbidu bóru
Karbid bóru ako dôležitý materiál na tienenie neutrónov sa široko používa v aplikáciách jadrovej energie, ochrane pred žiarením a nukleárnej medicíne. Dá sa spracovať do požadovaného tvaru a veľkosti podľa potreby.
Keramický tesniaci krúžok z karbidu bóru
Keramický tesniaci krúžok z karbidu bóru je široko používaný pri rôznych príležitostiach, ktoré vyžadujú vysoký tesniaci výkon, ako sú zariadenia v chemickom, farmaceutickom, potravinárskom a inom priemysle. Môžu sa použiť na zabránenie úniku média a zabezpečenie normálnej prevádzky zariadení. Dajú sa spracovať do požadovaného tvaru a veľkosti podľa potreby.
Nepriestrelný plech z karbidu bóru
Samotný materiál karbidu bóru má extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, vďaka čomu je schopný účinne odolávať prenikaniu vysokorýchlostných nárazových predmetov, ako sú projektily a guľky.
Regulačné tyče karbidu bóru sú materiál používaný na nastavenie počtu neutrónov, vyrobený hlavne z karbidu bóru. Karbid bóru je vynikajúci materiál absorbujúci neutróny a je veľmi účinný pri kontrole počtu neutrónov v jadrových reaktoroch. Podľa potreby sa dá spracovať do požadovaného tvaru a veľkosti.
Keramický kotúč z karbidu bóru
Keramický kotúč z karbidu bóru je tvrdý. Má dobrú tepelnú stabilitu. Dokáže absorbovať tepelné neutróny, ale má slabú odolnosť proti nárazu a je krehký.
Trhový výhľad cieľa diboridu titánu vyzerá pozitívne. Tento materiál je široko používaný v rôznych oblastiach vrátane polovodičov, elektroniky, optiky a letectva vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam, ako je vysoká tvrdosť, vysoký bod topenia, dobrá vodivosť a tepelná stabilita.
Granuly karbidu bóru, jeden z najtvrdších materiálov, ktoré človek pozná, je revolučným brusivom, ktoré zmenilo rôzne priemyselné procesy. Jeho mimoriadna tvrdosť, na druhom mieste po diamante a kubickom nitride bóru, z neho robí ideálnu voľbu pre širokú škálu brúsnych aplikácií.
Výhody granulátu karbidu bóru
Špičková povrchová úprava
Pri povrchovej úprave granule karbidu bóru vynikajú vysokou odolnosťou proti oderu. Dodáva hladký, leštený povrch rôznym materiálom, čím zvyšuje ich estetickú príťažlivosť a funkčný výkon.
01
Výnimočné rezacie schopnosti
Výnimočná tvrdosť granúl karbidu bóru umožňuje rezať materiály s vysokou presnosťou. Bežne sa používa pri rezaní vodným lúčom a iných aplikáciách, kde je prvoradá presnosť a rýchlosť.
02
Vylepšená účinnosť brúsenia
Pri brúsnych operáciách granule karbidu bóru s vynikajúcou tvrdosťou a tepelnou stabilitou umožňujú udržiavať ostré rezné hrany, čo vedie k zlepšeniu účinnosti brúsenia a zníženiu opotrebovania nástroja.
03
Optimálne abrazívne tryskanie
Granuly karbidu bóru sú tiež široko používané v abrazívnych abrazívnych aplikáciách, kde ich tvrdosť a hustota prispievajú k rýchlemu a účinnému odstraňovaniu materiálu.
04
Lapovacie a leštiace aplikácie
Výsledkom granulí karbidu bóru konzistentnej veľkosti a tvaru zŕn je jednotný, vysokokvalitný povrch pri lapovaní a leštení.
05
Chemické vlastnosti granúl karbidu bóru
1. Granule karbidu bóru sú húževnatou látkou s vysokou húževnatosťou (približne 9,5 až 9,75 na Mohsovej stupnici tvrdosti), veľkým prierezom pre absorpciu neutrónov (tj silné vlastnosti tienenia neutrónov) a odolnosťou voči ionizujúcemu žiareniu a väčšine chemikálií. Tvrdosť podľa Vickersa (38 GPa), modul pružnosti (460 GPa) a lomová húževnatosť (3,5 MPam\[^{-1/2}\]) sú podobné diamantom (1150 GPa a 5,3 MPam\[^{ -1/2}\]).−1/2
) sú všetky podobné diamantom (1150 GPa a 5,3 MPam-1/2
).
2. Granule karbidu bóru sú po diamante a kubickom nitride bóru tretím najtvrdším materiálom identifikovaným v roku 2015, vďaka čomu sa nazýva „čierny diamant“.
3. Granuly karbidu bóru sú polovodičom, v ktorého elektronických vlastnostiach dominuje skokový transport. Energetický bandgap je určený zložením aj stupňom usporiadania. Bandgap je nameraný ako 2,09 eV a fotoluminiscenčné spektrum je komplikované niekoľkými stavmi stredného pásma. Obsah je zvyčajne typu p.
Pre obranný priemysel
Vyrobte nepriestrelné materiály, ako sú nepriestrelné pláty v nepriestrelných vestách, keramické nepriestrelné dlaždice v kokpite pilotov vojenských lietadiel a keramické nepriestrelné pláty moderných obrnených transportérov a tankov. Môže byť použitý ako tryska na výrobu zbraní a pištolí v zbrojárskom priemysle. V súčasnosti sa v „projekte 502“ a „projekte 212“ používa nepriestrelná keramika na báze Al2O3, ale keď sa keramický kompozitný pancier na báze Al2O3 používa na bočnú stranu tela vozňa a iných častí, jej účinok na zníženie hmotnosti nie je zrejmý, zatiaľ čo hmotnosť rovnakej hrúbky vysokovýkonné granule karbidu bóru keramický kompozitný pancier je o 15 % ~ 20 % nižšia ako nepriestrelná keramika na báze Al2O3 a nepriestrelný výkon je ešte vyšší zlepšila. Preto projekt vývoja kľúčového zariadenia na vývoj keramického kompozitného panciera kladie naliehavú požiadavku na vysokovýkonnú a lacnú nepriestrelnú keramiku z granúl karbidu bóru.
Pre jadrový priemysel
Granuly karbidu bóru sa používajú na výrobu riadiacej tyče, regulačnej tyče, havarijnej tyče, bezpečnostnej tyče a tieniacej tyče jadrového reaktora, dlaždíc z granúl karbidu bóru, dosky alebo absorbéra neutrónov na ochranu pred žiarením (vyrobené z prášku s vysokým obsahom B10) alebo sa zmiešajú s cement na vytvorenie tieniacej vrstvy jadrového reaktora, ktorá je dôležitým funkčným prvkom popri jadrovom palivovom článku. Charakteristika: Granuly karbidu bóru dokážu absorbovať veľké množstvo neutrónov bez tvorby rádioizotopov, preto sú ideálnym absorbérom neutrónov a zostavou aktívnej zóny jadrového reaktora v jadrovej elektrárni. Absorbér neutrónov riadi hlavne rýchlosť jadrového štiepenia, ale vyrába sa z neho prášok na zväčšenie plochy povrchu.
Pre žiaruvzdorné materiály
Granuly karbidu bóru sa používajú ako antioxidačná prísada do nízkouhlíkových magnéziových uhlíkových tehál a liatech. Používa sa v kľúčových častiach odolnosti voči vysokej teplote a erózii v železiarskom a oceliarskom priemysle. Ako naberačka, kohútik (dýza), posuvná doska, zásuvná tyč atď. Vďaka úspore energie a znižovaniu spotreby v železiarskom a oceliarskom priemysle a potrebe tavenia nízkouhlíkovej ocele a ultranízkouhlíkovej ocele sa výskum a vývoj nízkych Uhlíková magnéziová uhlíková tehla (obsah uhlíka je vo všeobecnosti menej ako 8%) s vynikajúcim výkonom je čoraz viac znepokojená priemyselným odvetvím doma iv zahraničí. V súčasnosti sa výkonnosť nízkouhlíkových magnéziových uhlíkových tehál vo všeobecnosti zlepšuje zlepšením uhlíkovej štruktúry, optimalizáciou štruktúry matrice magnéziových uhlíkových tehál a zvýšením vysoko účinných antioxidantov.
Pre ostatné technické keramické materiály
Granuláty karbidu bóru pre trysku pieskovacieho stroja, trysku vysokotlakového vodného rezacieho stroja, tesniaci krúžok, keramickú formu a tak ďalej. Vlastnosti: Tryska na granule karbidu bóru s odolnosťou proti opotrebeniu a vysokou tvrdosťou postupne nahradí dýzu z tvrdej zliatiny (volfrámová oceľ) a karbidu kremíka, nitridu kremíka, oxidu hlinitého, zirkónu a iných materiálov. Okrem toho aplikácia granúl karbidu bóru v oblasti kompozitnej keramiky: granule karbidu bóru sú zlúčeninou so silnou kovalentnou väzbou a plasticita granúl karbidu bóru je veľmi zlá a odpor pohybu hraníc zŕn je veľmi veľký, takže je ťažké získať kompaktné spekané teleso. Okrem niektorých špeciálnych príležitostí, ako sú mikrokryštalické granule karbidu bóru, plynové dynamické ložiskové materiály, blok karbidu bóru používaný ako materiál na absorpciu neutrónov v reaktore na atómovú energiu, sa zvyčajne pridáva spekanie.
1. Granuláty karbidu bóru sa vyrábajú v tepelne odolnej peci s použitím oxidu boritého a ropného koksu ako surovín. Pri tomto procese prechádza veľký prúd cez grafitovú tyč umiestnenú v strede valcovej pece, ktorá je obklopená zmesou koksu a oxidu bóru. Na povrchu elektródy sa vytvára teplo, vďaka ktorému oxid bóru reaguje s koksom za vzniku karbidu bóru (obrázok 1). Proces je neefektívny z hľadiska výroby karbidu bóru, pretože iba 15 % náplne sa premení na karbid bóru. Nebol urobený žiadny publikovaný pokus o optimalizáciu procesu pomocou matematického modelovania. Experimentálne sa tiež veľa práce neurobilo. Preto sa v tejto vôbec prvej štúdii uskutočnilo matematické aj fyzikálne modelovanie.
2. Bol vyrobený a inštalovaný horúci model procesu v laboratórnom meradle s potrebným príslušenstvom, ako je jednotka na prívod prášku a chladiaca jednotka elektródy. Pec je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele a izolácie z vysokoteplotnej keramickej vlny. Na overenie matematického modelu sa merala teplota na rôznych miestach pece. Podobne bol produkt zozbieraný z rôznych miest na konci každého experimentu, aby sa v nich analyzovali rôzne druhy. Teplota vo vnútri pece sa pohybuje od 2600 oC (v blízkosti jadra) do 900 oC (v blízkosti povrchu vsádzky). Teploty boli merané pomocou pyrometra, termočlánkov typu C, B a K. Na presnejšie meranie teploty jadra bolo vyrobené špeciálne zariadenie. Uskutočnili sa aj experimenty na koreláciu emisivity grafitu s teplotou (obrázok 2), aby sa získali správne merania teploty jadra pomocou pyrometra.
1. Tvrdosť karbidu bóru podľa Vickersa je väčšia ako 30 GPa. Táto hodnota tvrdosti robí z karbidu bóru jeden z najtvrdších známych materiálov, hneď za kubickým nitridom bóru a diamantom. Tvrdosť karbidu bóru mu dáva významné výhody v rôznych aplikáciách, vrátane, ale nie výlučne, pancierovania tankov, nepriestrelných viest, práškov na ničenie motorov a rôznych iných priemyselných aplikácií. Jeho vysoká tvrdosť z neho robí nielen ideálny materiál odolný voči opotrebovaniu, ale slúži aj ako absorbér neutrónov v oblasti jadrovej energie na riadenie rýchlosti jadrového štiepenia a zabezpečenie bezpečnej prevádzky jadrových reaktorov.
2. Medzi fyzikálne vlastnosti karbidu bóru patrí aj jeho hustota blízka 2,52 g/cm³, bod topenia 2445 stupňov a tvrdosť v rozmedzí od 2900 - 3580 kg/mm² (Knoop 100 g). Tieto vlastnosti spolu dávajú karbidu bóru stabilitu a odolnosť v prostredí s vysokou teplotou a tlakom, čo z neho robí všestranný technický materiál.
3.Okrem toho prebieha výskum výroby a aplikácie karbidu bóru, ako je príprava vysokovýkonnej kompozitnej keramiky B4C-LaB6 pomocou technológie rýchleho spekania lisovaním za tepla s cieľom zlepšiť jej húževnatosť a ďalšie mechanické vlastnosti a ďalej rozšíriť oblasti jej použitia.
Naša továreň
Certifikát
FAQ
Populárne Tagy: granule karbidu bóru, Čína výrobcovia granúl karbidu bóru, dodávatelia, továreň