Prášok karbidu bóru

Prášok karbidu bóru
Podrobnosti:
Prášok karbidu bóru je známy ako čierny diamant, je to typicky šedo-čierny mikroprášok.
Zaslať požiadavku
Na stiahnutie
Popis
Technické parametre
Naša továreň

 

JXC Precision Ceramics Co., Ltd má uznávané odborné znalosti v oblasti zákazkových high-tech keramických komponentov, ako sú BN, B4C, AlN. Ponúkame široký sortiment vysokovýkonných odparovacích člnov pre pokovovací priemysel, presné keramické komponenty BN, B4C, AlN v pokovovacom priemysle, medicínskom priemysle, elektronike, jadrovej energetike, výrobe energie z ropy a plynu. Od svojho založenia v roku 1999 sme zažili tri etapy nepretržitého vývoja a neustále posilňujeme naše kooperatívne výskumné a vývojové kapacity na základe stabilných produktov, aby sme zákazníkom poskytli profesionálnejšie návrhy a produkty.

 

Prečo si vybrať nás

Bohaté skúsenosti

V oblasti vákuového lisovania za tepla a prípravy spekania nitridu bóru, karbidu bóru, keramiky z nitridu hliníka sme nazbierali rozsiahle výrobné skúsenosti a sme hrdí na to, že máme elitný tím zložený z mnohých skúsených odborníkov a technikov v odbore.

 

Vynikajúci tím

Naša spoločnosť sa môže pochváliť silnými technickými schopnosťami, vrátane 2 vedúcich inžinierov, 3 profesionálnych inžinierov a viac ako 50 technických pracovníkov rôznych typov. Náš výskumný tím tvoria 3 profesori a 6 doktorandov, ktorých odborné znalosti a výskumné schopnosti poskytujú pevný základ pre naše technologické inovácie a vývoj produktov.

Naše patenty

Okrem toho naša spoločnosť v súčasnosti vlastní 4 patenty týkajúce sa keramických materiálov z nitridu bóru, karbidu bóru a nitridu hliníka. Tieto patenty dokazujú nielen našu hlbokú technickú odbornosť v tejto oblasti, ale poskytujú nám aj pevný základ pre neustále uvádzanie inovatívnych produktov na trh a uspokojovanie potrieb zákazníkov.

Pokročilé vybavenie

Naša výrobná dielňa sa môže pochváliť nielen vyspelým výrobným vybavením a presnými metódami kontroly, ale kladie dôraz aj na čistotu a poriadok dielenského prostredia a implementáciu štíhleho manažmentu.

 

 

product-750-750

Prášok nitridu bóru

H-BN má vrstvenú štruktúru podobnú grafitu, vykazuje dobrú elektrickú izoláciu, tepelnú vodivosť a chemickú stabilitu a dokáže si zachovať tieto vlastnosti pri vysokých teplotách.

Aluminum Nitride Powder

Prášok z nitridu hliníka

AlN, ktorý sa môže pochváliť vynikajúcou tepelnou vodivosťou a nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, je vynikajúci materiál pre odolnosť proti tepelným šokom.

Boron Carbide Powder

Prášok karbidu bóru

Je to jeden z troch najtvrdších známych materiálov (ďalšie dva sú diamo.

Titanium Diboride Powder

Titániumdiboridový prášok

Diborid titánu (TiB₂) ako vysokovýkonný materiál existuje ako sivý alebo šedo-čierny prášok s hexagonálnou kryštálovou štruktúrou. Môže sa pochváliť bodom topenia 2900 stupňov, tvrdosťou (HV) 34 GPa a hustotou 4,52.

 

 

Čo je prášok karbidu bóru

 

Prášok karbidu bóru je známy ako čierny diamant, je to typicky šedo-čierny mikroprášok. Je to jeden z troch najtvrdších známych materiálov (ďalšie dva sú diamant a kubický nitrid bóru), s Mohsovou tvrdosťou 9,3. Používa sa v pancieroch tankov, nepriestrelných vestách a mnohých priemyselných aplikáciách.

 

Výhody prášku karbidu bóru

Najdôležitejšou vlastnosťou karbidu bóru je jeho mimoriadna tvrdosť (tvrdosť podľa Mohsa je 9,3), tvrdosť je na druhom mieste po diamante a kubickom nitride bóru a je to najideálnejší materiál odolný voči opotrebovaniu pri vysokých teplotách;

 

Hustota karbidu bóru je veľmi malá, čo je najľahší medzi keramickými materiálmi a možno ho použiť v oblasti letectva;

 

Absorpčná kapacita neutrónov karbidu bóru je veľmi silná. V porovnaní s čistými prvkami B a Cd má nízku cenu, dobrú odolnosť proti korózii a dobrú tepelnú stabilitu. Je široko používaný v jadrovom priemysle. Absorpčná kapacita neutrónov karbidu bóru môže tiež prejsť cez prvok Add B na ďalšie zlepšenie;

 

Chemické vlastnosti karbidu bóru sú vynikajúce. Pri izbovej teplote nereaguje s kyselinami, zásadami a väčšinou anorganických zlúčenín. Má len pomalú koróziu v zmesi kyselina fluorovodíková-kyselina sírová a kyselina fluorovodíková-kyselina dusičná a je chemicky najstabilnejší. jedna zo zlúčenín;

 

Karbid bóru má tiež výhody vysokej teploty topenia, vysokého modulu pružnosti, nízkeho koeficientu rozťažnosti a dobrej kapacity absorpcie kyslíka;

 

Karbid bóru je tiež polovodičový materiál typu p, ktorý dokáže zachovať vlastnosti polovodičov aj pri veľmi vysokých teplotách.

 

 

Aplikácia prášku karbidu bóru
 

Pancier a balistická ochrana
Prášok karbidu bóru sa bežne používa pri výrobe pancierovania tankov a nepriestrelných viest kvôli ich výnimočnej tvrdosti a nízkej hustote. Poskytujú účinnú ochranu proti balistickým a projektilovým hrozbám.

 

Jadrový priemysel
Práškový karbid bóru má významné uplatnenie v jadrovom sektore. Používajú sa v riadiacich tyčiach a vypínacích paletách pre jadrové reaktory. Schopnosť nanočastíc zachytávať neutróny ich robí užitočnými na detekciu neutrónov. Navyše ich odolnosť voči tepelným šokom a tepelná vodivosť ich robí vhodnými na použitie v reaktoroch jadrovej fúzie. Prášok karbidu bóru tiež pomáha absorbovať neutróny bez vytvárania dlhotrvajúceho žiarenia.

 

Nástroje na rezanie a brúsenie
Extrémna tvrdosť práškov karbidu bóru ich robí ideálnymi pre rezné a brúsne nástroje. Ich stabilita zaisťuje, že neinteragujú s roztokmi alkalických kyselín, vďaka čomu sú odolné a spoľahlivé pre rôzne aplikácie rezania a brúsenia.
Leštenie a lapovanie: Vďaka svojej agresívnej povahe a tvrdosti sa prášok karbidu bóru používa pri leštení a lapovaní, najmä pri výrobe presných komponentov a optiky.

 

Nátery
Prášok karbidu bóru sa používa na poťahovanie rôznych materiálov, ako sú čepeľové nástroje, aby sa zvýšila ich odolnosť proti opotrebovaniu a chránili sa pred tepelnými šokmi. Tiež nachádzajú uplatnenie pri vytváraní tenkých vrstiev na povrchoch, ako sú diskové jednotky s ultra vysokou hustotou.

 

Pokročilé technologické aplikácie
Prášok karbidu bóru je základným komponentom v aplikáciách keramického panciera na osobné použitie a vybavenie. Používajú sa tiež ako abrazíva na brúsne a leštiace médiá, tryskacie dýzy, keramické ložiská a polovodičové aplikácie pre dielektrické bariéry.

 

Letecký priemysel
V leteckom a kozmickom sektore sa prášok karbidu bóru používa ako náhrada za zliatiny Be (berýlium). Ich nízka hustota, vysoká tuhosť a nízka tepelná rozťažnosť z nich robí cenné materiály pre letecké aplikácie.

 

Hlavné charakteristiky prášku karbidu bóru
 
 
 

Supertvrdosť

Práškový karbid bóru je supertvrdý materiál s tvrdosťou blízkou diamantu. Preto sa často používa ako brúsny a rezný nástroj v priemysle, ako sú brúsne kotúče a čepele.

 
 

Vysoká teplota topenia

Práškový karbid bóru má veľmi vysokú teplotu topenia, približne 2350 stupňov c. Vďaka tomu vykazuje vynikajúci výkon vo vysokoteplotnom prostredí a používa sa v žiaruvzdorných materiáloch, vysokoteplotnej keramike a jadrovom inžinierstve.

 
 

Výborná tepelná vodivosť

Práškový karbid bóru má dobrú tepelnú vodivosť, vďaka čomu je široko používaný v chladičoch, vysokoteplotných senzoroch a v polovodičovom priemysle.

 
 

Odolnosť proti korózii

Práškový karbid bóru vykazuje dobrú odolnosť voči korózii voči mnohým chemikáliám, čo umožňuje jeho použitie v priemyselných aplikáciách v korozívnom prostredí.

 

 

Štruktúra prášku karbidu bóru

 

Karbid bóru je kryštalická zlúčenina vyrobená z bóru a uhlíka. Je to tvrdý, čierny materiál s vysokým bodom topenia. Používa sa v pancierovej munícii a ako rezný nástroj.

 

Štruktúru karbidu bóru tvoria atómy bóru obklopené atómami uhlíka v kubickom usporiadaní. Atómy bóru sú držané pohromade silnými kovalentnými väzbami a atómy uhlíka sú držané pohromade slabšími van der Waalsovými silami. Toto usporiadanie dáva karbidu bóru vysokú teplotu topenia a robí z neho tvrdý a odolný materiál.

 

Proces práškového karbidu bóru

 

 

Metódy syntézy
Karbid bóru možno syntetizovať pomocou rôznych metód, vrátane lisovania za tepla, reakčného spekania a iskrového plazmového spekania. Každá metóda má svoje výhody a nevýhody a výber metódy závisí od požadovaných vlastností konečného produktu.

 

Faktory ovplyvňujúce kvalitu karbidu bóru
Kvalita karbidu bóru je ovplyvnená niekoľkými faktormi, vrátane východiskových materiálov, spôsobu syntézy, podmienok spracovania a úprav po spracovaní. Správna kontrola týchto faktorov je nevyhnutná na výrobu vysokokvalitného karbidu bóru s konzistentnými vlastnosťami.

 

Výzvy pri výrobe karbidu bóru
Výroba karbidu bóru predstavuje niekoľko výziev, vrátane vysokých teplôt a tlakov potrebných na syntézu, ťažkostí pri riadení procesu syntézy na dosiahnutie konzistentných vlastností a vysokých nákladov na suroviny. Napriek týmto výzvam zostáva karbid bóru dôležitým materiálom so širokým rozsahom aplikácií a pokračuje výskum zameraný na vývoj nových a vylepšených metód syntézy.

 

Bezpečnostné opatrenia pre prášok karbidu bóru

Toxicita a účinky na zdravie

Práškový karbid bóru sa považuje za relatívne netoxický materiál, hoci vystavenie vysokým hladinám bórového prachu môže spôsobiť podráždenie dýchacích ciest. Pri práci s práškom karbidu bóru je dôležité dodržiavať správne bezpečnostné postupy a používať osobné ochranné prostriedky, aby sa minimalizovalo riziko expozície.

Vplyv na životné prostredie

Výroba prášku karbidu bóru môže viesť k uvoľňovaniu zlúčenín bóru do životného prostredia, čo môže mať negatívny vplyv na život vo vode a úrodnosť pôdy. Počas výroby a používania práškového karbidu bóru je dôležité zaviesť správne nakladanie s odpadom a opatrenia na kontrolu znečistenia, aby sa minimalizoval jeho vplyv na životné prostredie.

Recyklácia a likvidácia

Práškový karbid bóru je stabilný materiál, ktorý sa v životnom prostredí ľahko nerozkladá a môže predstavovať nebezpečenstvo, ak nie je správne zlikvidovaný. Je dôležité recyklovať práškové produkty karbidu bóru vždy, keď je to možné, a dodržiavať správne postupy likvidácie, aby sa minimalizoval ich vplyv na životné prostredie.

 

 
Naša továreň
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-455-340

 

 
Certifikát
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ
 

Otázka: Pri akej teplote oxiduje karbid bóru?

Odpoveď: Ukazuje sa, že oxidácia karbidu bóru (a voľného uhlíka) začína pri 700 stupňoch. Vytvorenie filmu oxidu B2O3 zabraňuje úplnej oxidácii karbidu bóru pri 1100 stupňoch. Úplná oxidácia karbidu bóru kyslíkom sa pozoruje iba pri 1200-1300 stupňoch.

Otázka: Je karbid bóru rozpustný vo vode?

Odpoveď: Molárna hmotnosť karbidu bóru je 55,255 g/mol. Tvar kryštálovej štruktúry karbidu bóru je romboedrický. B₄C Karbid bóru je nerozpustný v polárnych zlúčeninách, ako je voda. Karbid bóru je najsilnejší a ľahší keramický materiál, vďaka čomu je dokonalým materiálom pre balistickú ochranu. Môže byť tiež použitý pri poskytovaní ochrany vo vojenských lietadlách, tankoch, námorných plavidlách a iných pozemných vozidlách.

Otázka: Je karbid bóru tvrdší ako kalená oceľ?

Odpoveď: Osemhranný, chrómovaný strmeň z karbidu bóru je o 50 percent pevnejší ako kalená oceľ. Nerezový kryt tela s nerezovou hornou a spodnou platňou poskytuje silnejšiu obranu proti živlom. Master Lock dokáže prispôsobiť tieto produkty vrátane laserového gravírovania a flexibility kľúčovania.

Otázka: Aký je všeobecný názov karbidu bóru?

Odpoveď: Karbid bóru (B4N), tiež známy ako čierny diamant, je po diamante a kubickom nitride bóru tretím najtvrdším materiálom. Napriek vysokým hodnotám tvrdosti, ktoré vykazuje, ide však o relatívne krehký materiál a možno ho opracovať iba pomocou techník brúsenia diamantom. Karbid bóru je jedným z najtvrdších umelých materiálov dostupných v komerčných množstvách, ktorý má konečnú teplotu topenia dostatočne nízku na to, aby umožňovala jeho relatívne jednoduchú výrobu do tvarov.

Otázka: Aká je húževnatosť karbidu bóru?

A: Hustý karbid bóru vykazuje vynikajúce mechanické vlastnosti, vrátane tvrdosti podľa Vickersa 37,8 GPa, pevnosti v ohybe 445,3 MPa a lomovej húževnatosti 4,7 MPa m. Takýto proces by mal tiež uľahčiť nákladovo efektívnu prípravu inej pokročilej keramiky pre praktické aplikácie.

Otázka: Vedie karbid bóru elektrický prúd?

Odpoveď: Ukazujeme, že pri nízkej teplote elektrická vodivosť formálne spĺňa Mottov zákon skoku s premenlivým rozsahom. Jeho parametre sú však nezlučiteľné s experimentálnymi výsledkami a potrebujú predefinovanie. Pri vysokých teplotách sa tepelne aktivuje elektrická vodivosť.

Otázka: Aká je zakázaná vzdialenosť karbidu bóru?

A: This is obtained from observations of transparency, which most rapidly increases around 55 GPa. Full visible optical transparency is approached at pressures of >60 GPa, čo znamená, že zakázaný pás dosahuje ~3,5 eV; pri vysokom tlaku je karbid bóru polovodič so širokou medzerou.

Otázka: Je karbid bóru bezpečný?

A: Preventívne opatrenia na bezpečnú manipuláciu: Nevdychujte prach – zabezpečte dostatočné vetranie alebo odsávanie. minimalizujte kontakt s pokožkou, očami a odevom, aby ste predišli podráždeniu mechanickým pôsobením. Noste osobné ochranné prostriedky, ak je to potrebné na kontrolu takéhoto kontaktu. Používanie karbidu vápnika pri výrobe potravín vyvoláva etické obavy, pretože uprednostňuje zisk pred bezpečnosťou spotrebiteľa. Preto je to v Indii zakázané.

Otázka: Aké sú aplikácie karbidu bóru?

Odpoveď: Karbid bóru sa používa na výrobu vysoko kvalitnej elektródy odolnej voči opotrebovaniu, aby sa zvýšila pevnosť zváracieho povrchu odolná voči opotrebovaniu; používa sa ako brúsne a leštiace materiály, brúsne materiály na rezanie vodou a diamantové brúsne korekčné materiály; používa sa na vysoko presné leštenie a brúsenie v klenotníckom priemysle.

Otázka: Čo robí karbid s vaším telom?

Odpoveď: Expozícia karbidu vápnika môže viesť k neurologickým príznakom, ako sú závraty, bolesti hlavy, poruchy nálady a v závažných prípadoch dokonca záchvaty. Plynný acetylén produkovaný karbidom vápnika môže spôsobiť podráždenie hrdla, kašeľ a ťažkosti s dýchaním. Karbid bóru je tiež jednou z najtvrdších zlúčenín, ktoré poznáme, ale nie je tvrdší ako diamant a nitrid bóru.

Otázka: Je karbid bóru tepelne odolný?

Odpoveď: PVD povlak z karbidu bóru je vysoko odolný voči vysokým teplotám, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre priemyselné odvetvia, ktoré pracujú v prostrediach s extrémnym teplom. Povlak môže chrániť zariadenie pred tepelným šokom a inými formami poškodenia spôsobeného teplom. Elektrická vodivosť sa zvyšuje s teplotou, čo poukazuje na polovodičový charakter karbidov bóru. (b) Seebeckov koeficient niektorých karbidov bóru. Elektrická vodivosť aj Seebeckov koeficient závisia od obsahu uhlíka (Werheit 2006).

Otázka: Ako pripravujete karbid bóru?

A: Karbid bóru je možné pripraviť reakciou elementárneho bóru a uhlíkového prášku, auto- vadou, redukciou BCl3 pomocou CH4 pri 1500 stupňoch laserom a nízkoteplotnou syntézou zo zmesi CCl4, BBr3 a Na (Sinha et al 2002; Shi 2003).

Otázka: Môžete zvárať karbid bóru?

Odpoveď: Dá sa zvárať rovnako ako akúkoľvek inú oceľ a môže sa rezať, ak sa použijú správne nástroje. Zistili sme tiež, že pri správnom vrtáku a postupe sa to dá vŕtať. Typ bórovej ocele, ktorý sa dnes používa na vozidlách, má extrémne vysokú pevnosť. S tvrdosťou podľa Mohsa medzi 9 a 10 je karbid bóru jednou z najtvrdších známych syntetických látok, ktorú prevyšuje iba kubický nitrid bóru a diamant.

Otázka: Aké sú nevýhody bórovej ocele?

A: Problémy vznikajú, keď sa zvýši množstvo bóru, alebo keď sa oceľ použije na nosné konštrukcie. Ak je prítomné príliš veľa bóru, segreguje sa z ocele a usadzuje sa na hraniciach zŕn, čo znižuje prekaliteľnosť, znižuje húževnatosť a spôsobuje krehnutie. Môže tiež spôsobiť problémy pri zváraní.

Otázka: Môžete EDM karbid bóru?

Odpoveď: Obrábanie elektrickým výbojom (EDM) je nákladovo efektívna nekonvenčná metóda obrábania používaná na obrábanie akýchkoľvek kompozitných materiálov. EDM je založená na termoelektrickej energii medzi elektródou a obrobkom. V tejto práci sú častice karbidu bóru 50 nm (6 hm. %) vystužené hliníkom 7075 (94 hm.

Otázka: Je karbid bóru ťažký?

Odpoveď: Karbid bóru je kovalentne viazaná pevná látka s vysokým bodom topenia (2427 stupňov), vynikajúcou tvrdosťou (Vickers: 3770 kg/mm2), dobrými mechanickými vlastnosťami a nízkou špecifickou hmotnosťou (2,52 g/cm2), vďaka čomu je ideálny na použitie v je známe, že karbid bóru má vysokú reaktivitu a potenciál ako kovová prísada do pohonnej hmoty a jeho použitie v kombinácii s reaktívnymi kovovými palivami nebolo v USA preskúmané. detail.

Otázka: Je karbid bóru pevnejší ako karbid volfrámu?

Odpoveď: Trysky z karbidu bóru sú najtvrdšie zo všetkých troch, nasleduje karbid kremíka a potom karbid volfrámu. Tvrdosť je potrebná na to, aby odolala opotrebovaniu, ktorému bude vložka tryskacej dýzy vystavená použitým abrazívom. Čím je však tvrdosť väčšia, tým je materiál krehkejší.

Otázka: Prečo sa používa karbid bóru?

Odpoveď: Karbid bóru možno použiť ako tieniaci materiál pre jadrovú reakciu. V porovnaní s čistými prvkami B a CD je karbid bóru široko používaný v jadrovom priemysle kvôli jeho nízkym nákladom, žiadnej produkcii rádioizotopov, nízkej energii sekundárnych lúčov, odolnosti voči korózii a dobrej tepelnej stabilite.

Otázka: Aký ťažký je karbid bóru?

Odpoveď: Karbid bóru váži 2,5 gramu na centimeter kubický alebo 2 500 kilogram na meter kubický, tj hustota karbidu bóru sa rovná 2 500 kg/m3. V imperiálnom alebo bežnom systéme merania v USA sa hustota rovná 156,07 librám na kubickú stopu (lb/ft3) alebo 1,45 unci na kubický palec (oz/palec3).

Otázka: Čo je tvrdší karbid bóru alebo karbid volfrámu?

Odpoveď: Karbid bóru 3M má oveľa vyššiu tvrdosť (Mohs 9.5+) ako karbid volfrámu (WC), karbid titánu (TiC), oxid hlinitý (Al2O3), oxid zirkónia (ZrO) a karbid kremíka (SiC) . Táto vysoká tvrdosť umožňuje rýchle a jednoduché obrábanie tvrdých kovov a keramiky odolných voči opotrebovaniu.

 

Populárne Tagy: prášok karbidu bóru, Čína výrobcovia prášku karbidu bóru, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku